根據(jù)多年的的生產(chǎn)制造制粒機(jī)的經(jīng)驗(yàn)，來給大家介紹一下使用制粒機(jī)要注意的事項(xiàng)有哪些。
　　1、首先查看本班次的計(jì)劃安排，了解上一班次的工作記錄，查看待制粒料在倉中的分布情況，是否和生產(chǎn)計(jì)劃及控制屏上的掛牌信號(hào)相符。然后清理冷卻器、關(guān)風(fēng)器、管道及制粒機(jī)內(nèi)部殘留物（夜班開機(jī)前僅清理制粒機(jī)內(nèi)部）。
　　2、減速機(jī)軸承部位燒手時(shí)，或伴有噪音應(yīng)及時(shí)檢修，并補(bǔ)充加油。
　　3、主機(jī)軸承室兩端軸承部位發(fā)燙燒手或有雜音時(shí)，要停機(jī)檢修并加注潤滑油。正常工作時(shí)，軸承每隔5-6天一次檢查潤滑油。
　　4、待制粒粉料的粒度應(yīng)有一定的比例：一般畜禽料8目全通過，20目篩上物少于30％。普通魚料20目全通過，3O目篩上物少于35％。對(duì)于蝦餌料35目全通過，60目篩上物少于25％。
　　5、停機(jī)順序與開機(jī)相反，按工藝流程從前向后順序關(guān)停相關(guān)設(shè)備。